Наши знания о поведении материалов, инструментов, технической обработке и обслуживанию клиентов делают нас национальными "первооткрывателями" и лидерами в области экструзии пластиковых и резиновых профилей. Мы постоянно совершенствуем наши знания, чтобы клиенты получали самые последние рекомендации по выбору материалов. Этот подход означает, что мы приобрели опыт в области экструдирования материалов - из TPE, PVC, EPDM, WPC и PP до специальных конструкционных полимеров, таких как поликарбонат, SEBS и PEEK.
Производственные возможности, которые у нас есть, позволяют нам предлагать однократную и ко-экструзию, включающую различные технологии отверждения. Они варьируются от водяных бань и воздушного охлаждения до вулканизации резины с использованием микроволн. Идеально подходит для отверждения профилей низкой плотности.
«Если вы ищете индивидуальные пластиковые или резиновые профили, покрывающие различные диапазоны полимеров и значений твердости, вы находитесь в правильном месте».
Мы понимаем, что в деталях кроется реальная ценность, поэтому у нас есть широкий портфель встроенных возможностей и вторичных операций. Эти функции включают в себя подбор цветов, тиснение и пр. Мы также предоставляем специальные варианты упаковки, чтобы обеспечить доставку уплотнительных профилей в наилучшем состоянии для дальнейшей обработки или продажи в розницу.
Мы обладаем достаточными привилегиями, чтобы работать с заказчиками над инновационными разработками для новых систем, и уважаем потребность в конфиденциальности. Мы располагаем обширными техническими средствами, позволяющими проектировать, контролировать и изготавливать продукцию, сохраняя при этом конфиденциальность клиентов. В дополнение к этому наша команда технической обработки и инженерный отдел работают так, чтобы гарантировать, решение проблем в рамках и во время нашего производства.
Материалы уплотнителей (экструзий) и их виды
Если вам нужен особый вид экструзии, совет или консультация, пожалуйста, позвоните в наш отдел продаж или технической поддержки и договоритесь о взаимно удобном времени и дате для встречи - мы будем рады видеть вас.
1. Жесткий пластик
Жесткие профили могут быть как отдельных типов материалов, так и соэкструдированными с использованием комбинации жестких и гибких типов материалов. Выдавливаемые нами жесткие профили широко используются в светопрозрачных конструкциях (остеклении), автомобильных, перегородочных, и других строительных секторах.
Процесс экструзии жестких пластиков
Профили из жесткого пластика, которые мы выдавливаем, соответствуют требованиям наших клиентов. Жесткие пластиковые экструзии чаще всего используются в качестве замены металла в автомобилестроении, строительстве, вентиляционных и грязеочестных системах, натяжных потолках и павильонах бассейнов. Кроме того, жесткие профили подходят для видимых применений, так как они очень хорошо переносят тиснение и текстуры.
Пластиковые гранулы подают в бункер экструдера и втягивают в шнек. Ствол и шнек нагреваются внешними нагревательными элементами. Когда пластиковые гранулы движутся вдоль шнека, они плавятся и проталкиваются через головку (фильеру), расположенную на конце цилиндра. Головка содержит поперечное сечение профиля необходимой экструзии. Затем профиль охлаждают водой через водяные бани, а затем разрезают на куски и упаковывают. Для улучшения профиля могут быть выполнены такие технологии, как тиснение, адгезия и пр.
Типы используемых материалов для жестких экструзий
- Древесно-пластиковый композит - Прочность и долговечность, связанные с полимером, в сочетании с характеристиками, присущими древесине.
- PEEK (Полиэфирэфиркетон) - Высокая термостойкость, высокая химическая стойкость, высокая стойкость к истиранию, очень жесткий и очень твердый полимер.
- PPS (Полифениленсульфид) - Сплав - Высокая термостойкость, хороший электрический изолятор, влагостойкий, отличная химическая стойкость.
- Нейлон PA6 и 6,6 - Высокая температура, низкий коэффициент трения, средняя жесткость, отличная топливостойкость.
- PC (поликарбонат) - Высокая термостойкость, ударопрочный, легко окрашиваемый может быть модифицирован для ультрафиолета, с низкой химической стойкостью, хорошей стойкостью к растрескиванию.
- PVC-U (непластифицированный поливинилхлорид) - Товарный материал общего назначения может быть модифицирован по ударной вязкости, стойкости к ультрафиолетовому излучению и легко окрашен.
- PS (Полистирол) - высокая жесткость и твёрдость, низкая ударная вязкость, если сильно не модифицирован или не вспенен.
- ABS пластик - (акрилонитрил-бутадиен-стирол) материал с более высокой температурной стойкостью, чем UPVC, стойкость к истиранию низкая, ударная вязкость при низких температурах низкая.
2. Гибкий пластик
Мы предоставляем коэкструзию и триплексную экструзию, обеспечивая комбинации типов материалов и цветов. Гибкие пластиковые профили, которые мы выдавливаем, обычно используются для герметизации систем, например дверей, душевых кабин и шкафов купе или соединения секций между двумя компонентами, как например, уплотнитель для пластиковых окон и алюминиевых профилей.
Процесс экструзии гибкого пластика
Пластиковые гранулы подают в бункер экструдера и втягивают в шнек. Ствол и шнек нагреваются внешними нагревательными элементами. Когда пластиковые гранулы движутся вдоль шнека, они плавятся и проталкиваются через головку, расположенную на конце цилиндра. Головка содержит поперечное сечение профиля необходимой экструзии. Затем профиль охлаждают водой через водяные бани перед намоткой и упаковкой.
Типы материалов для экструзии гибкого пластика
- Hytrel (Хайтрел) - Высокопрочный полиэстер, хорошая топливная стойкость, высокая термостойкость, отличная усталостная прочность при изгибе, превосходное восстановление при прогибе при высоких и низких температурах.
- PU и PP (Полиуретан и полипропилен) - Отличная топливная стойкость, превосходная усталостная прочность при изгибе, может быть изменен от очень гибкого до очень жесткого, может быть прозрачным или цветным, может быть разработан для очень специфических свойств и условий.
- PVC (ПВХ) - Мматериал для общего назначения и технических приложений с низкими требованиями. Может быть очень мягким или очень твердым, может быть цветным и может быть изменен с целью улучшения технических характеристик для определенных применений.
- Нитриловый ПВХ аналогичен обычному ПВХ, но модифицирован нитриловым каучуком для повышения характеристик при низких температурах и восстановления при прогибе.
- EVA (этиленвинилацетат) - Товарный материал с хорошей низкотемпературной гибкостью.
- LDPE (Низкоплотный полиэтилен) - Гибкий полиэтилен, материал для общего использования с низкими технически сложными продуктами. Может быть окрашен, имеет отличную химическую стойкость, хорошая стойкость при воздействии низких температур.
- TPE (термопластичные эластомеры) - Может быть скомпанован для определенных технических требований.
В настоящее время существует широкий ассортимент различных типов термопластичных эластомеров (ТПЭ), например:
- ТПЭ-О – термопластичные олефины (смеси жестких/мягких сортов с сонепрерывной структурой)
- ТПЭ-С – стироловые соединения (СБС, СЭБС или СЭПС)
- ТПЭ-В – вулканизованные соединения ПП/ЭПДМ
- ТПЭ-Э – сополиэфирные соединения
- ТПЭ-У – термопластичный полиуретан
- ТПЭ-А – термопластичный полиамид
Буква “Э” часто исключается, в результате чего речь идет о ТПО, ТПС, ТПВ, ТПЭ, ТПУ и ТПА.
3. Твёрдая резина
Мы можем выдавливать одинарные или со-экструдированные резиновые уплотнители, комбинируя различные типы материалов и цветов. Мы протягиваем шнур для уменьшения усадки и растяжения силикона. Профили, которые мы выдавливаем из резины, обычно используются для остекления и навесного оборудования.
Примечание: в настоящее время POLI отказалась от производства продукции из этих видов материалов, заменив более лучшими и современными материалами на основе SEBS.
Типы материалов твердой резины
- EPDM (Этилен-пропилен-диеновый каучук) - EPDM в некотором смысле является материалом, свойства которого могут быть изменены многими способами для улучшения конкретных свойств. EPDM обладает устойчивостью к высоким и низким температурам, хорошим восстановлением при деформации и сжатию, атмосферостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и озону.
- NPRN (Неопрен) - разновидность синтетического каучука, похож на вышеперечисленное, но демонстрирует особенно хорошую топливо- и огнестойкость.
- NBR (Nitrile NBR Rubber - бутадиен-нитрильный каучук) - обладает высокой устойчивостью к нефтяным маслам, ароматическим углеводородам и многим кислотам. Он также обладает хорошими характеристиками удлинения, а также достаточной упругостью, растяжимостью и прочностью на сжатие.
- SBR (бутадиен-стирольный каучук) - похож на натуральный каучук по своей устойчивости к мягким растворителям и химикатам и, как и натуральный каучук, может быть успешно связан со многими материалами.
4. Губчатая резина
Мы не производим экструзию из этих материалов, однако сделаем их описание для более полного обзора экструдированных материалов применяемых для уплотнителей. Губчатая резина - это пористые материалы, которые могут иметь различные плотности. Эти профили широко используются в автомобильной, водосточной и морской технике.
Процесс экструзии губчатой резины
Резиновые профили выдавливают из матрицы и отверждают в серии микроволновых устройств для сохранения их законченной формы. В результате этого процесса отверждения получается губчатый профиль, который затем упаковывается в соответствии с требованиями заказчика.
Если вы ищете особую экструзию, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования или договориться о визите одного из наших менеджеров по продажам. Если вы являетесь производителем и заинтересованы в поиске более экономичного решения для вашей продукции, вы можете связаться с POLI прямо сейчас позвонив на контактные номера телефонов.